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    水轉印加工常見問題
      

     水轉印加工常見問題

    1. 花樣中有細皺紋-膜溶時間不足-延長溶解時間。

    2. 花樣模糊 -膜溶解時間超過-縮短溶解時間。

    3. 花樣會流動-活化劑噴涂過量-減少活化劑噴量

    4. 花樣部分未附著-活化劑涂布不均,氣溫水溫過高,活化劑蒸發快 -活化劑涂布均勻,氣溫水溫降低,調整活化劑。

    5. 產品表面有水泡-活化劑劑量太少,轉印入水角度不對-調整活化劑量,改變方向及角度 。

    6. 轉印后花樣附著不良 -素材表面有油污物品或底漆烘烤不干-清洗素材表面或確認材質和底漆,降低   溫度或時間。

    7. 面漆涂裝后,涂裝物起泡或龜裂-素材耐溶性低,物品底涂硬化不足-面漆溶劑變更或變更面漆或將底漆干燥時間延長。

    8. 面漆附著不良-底漆與面漆不合或面漆與素材不合-變更涂料。

    9. 面漆涂裝干燥后變黃 -干燥時間過長,溫度過高-干燥溫度降低,時間縮短,如上述之方法無法改變,換不變黃之涂料

    10. 面漆涂裝時在產品角落過厚及不均勻-面漆中主劑過度或涂布層的噴涂量過大-減少面漆的噴涂量。


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